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橡套电缆的具体制作过程

橡套电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型、中型和重型三类，在截面上也有适当的衔接。

1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间。

2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理。

3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少。

4、将剪好的胶料塞在缺口处，注意胶料不要高于电线圆周面。

橡套电缆的维护方法

1、需修补的橡套电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时，江西橡套电缆，必须用冷压方法重新连接芯线，通用橡套电缆厂家，除掉压接管的“飞边”，橡套电缆批发，进行绝缘处理和硫化热补。

2、凡是护套破损的橡套电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复。橡套电缆护套修补必须用不延燃材料。

3、修补屏蔽橡套电线电缆时，必须连好半导体屏蔽或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。凡修补过的屏蔽橡套电缆，必须对屏蔽层测试。如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

造成橡套电缆外观缺陷的原因

1、原材料橡胶表面不纯含有杂质；或者胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，矿用橡套电缆，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

2、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

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